MES PoC設計ガイド──30日で判定するための18シナリオと46判定項目

PoCが「延長デモ」になると何も決まらない

MESのPoCで最も多い失敗は、目的を決めないまま環境だけ用意してしまうことです。ベンダーはサンプルデータで一通りの機能を動かし、現場は「操作は分かりやすかった」と感想を述べ、報告書には「概ね良好」と書かれます。そして選定会議で「で、どの製品にするのか」という問いに戻ります。

もう一つの失敗は、PoCの範囲が広すぎるケースです。全工程・全機能を検証しようとすると、環境構築とマスタ整備だけで2か月かかり、その間に選定の熱が冷めます。

PoCは、書面で判断できない項目だけを対象にする活動です。機能の有無、規格対応、契約条件は書面で分かります。書面で分からないのは、実データを入れたときの性能、現場作業者の受容性、既存設備との接続、そしてベンダーの実装スピードの4つです。この4つに絞れば、30日で判定できます。

ガイドの構成（5フェーズ・18シナリオ・46判定項目）

配布資料はPDFのガイド本編（32ページ）と、Excel版のシナリオ台本・判定表です。

検証シナリオ18本の内訳は次のとおりです。

シナリオ台本の書き方を4本抜粋

1. 現場操作：手袋・保護具を着けた状態で操作させる

台本には「作業者が通常業務で着用している保護具を着けたまま、実績登録を10回連続で行う」と書きます。測るのは所要時間ではなく誤操作の回数と、作業者が迷って手を止めた箇所です。タッチ操作の反応、ボタンの大きさ、確認ダイアログの多さは、この形でしか検証できません。現場端末のUI設計は稼働後の定着率に直結します。

2. 設備接続：最も古い設備を1台選んで入れる

新しい設備は接続できて当たり前です。台本では、工場内で最も古い設備・最も接続が難しそうな設備を1台指定します。信号が取れない場合の代替手段（作業者の手入力、外付けセンサ、既存の生産管理盤からの読み取り）まで、PoC期間内に提示できるかを見ます。詳しくは設備接続の現実を参照してください。

3. 連携：わざと不整合データを流す

ERPから取り込む指図データに、存在しない品目コード、数量ゼロ、日付逆転を各1件混ぜます。エラーとして弾かれるのか、無言で取り込まれるのか、エラーログに何が出るのか、誰が気づけるのかを確認します。稼働後のトラブルの大半は正常系ではなく異常系で起きます。

4. 性能：サンプルデータではなく実データ量で測る

デモ環境の数百件ではなく、想定する年間トランザクション量を投入した状態で、トレーサビリティの遡及検索を実行します。判定表では「1ロットの前方・後方追跡を何秒で返すか」を数値で記録します。ここは製品間の差が最も明確に出る項目の一つです。

合否基準の決め方

判定表46項目は「必達（1項目でも不可なら不採用）」「重要（重み3）」「参考（重み1）」の3区分に分かれています。運用上のルールは3つです。

1. 必達項目は5つ以内に絞る。 必達が多いと、どの製品も落ちて選定が止まります
2. 基準値は数字で書き、PoC開始前に封をする。 「応答3秒以内」「誤操作2回以内」のように事前に確定させ、実施中の変更を禁止します
3. 不可だった項目は「回避策の有無」を必ず記録する。 不可がそのまま不採用とは限りません。運用でカバーできるのか、追加開発が要るのか、その工数はいくらかまで記録すると、判定報告書がそのまま稟議資料になります

PoCは有償になることが多いと聞きます。無償でやってもらうべきですか

どちらでも構いませんが、無償PoCは範囲が狭くなり、ベンダー側の稼働も限定されます。実データと実設備を使う本気の検証を求めるなら、有償のほうが結果的に判断材料は増えます。ガイドには有償・無償それぞれの標準的な範囲設定を併記してあります。

このガイド自体は無料ですか

無料です。ダウンロードにも、内容についてのご相談にも費用は発生しません。当社が提案側に入っていない選定でも、そのままお使いいただけます。

既に1社に絞ってからPoCを実施する予定です。使えますか

使えます。1社PoCの場合、目的は比較ではなく「その製品で本当に自社の工程が回るかの確認」に変わります。シナリオ18本のうち設備接続4本と性能3本は、単独PoCでこそ価値が出ます。判定表は「採用可否」ではなく「本番設計で決着させるべき課題リスト」として使ってください。